庐阳区楼梯专用四氟板口碑推荐


2019-11-03 09:25:59   55次查看   信息编号 :20183660286  举报该信息
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详细描述:

庐阳区楼梯专用四氟板口碑推荐
弘盛密封材料坐落于素有"京津走廊"的河北省廊坊市大城县,是京津冀三角地带,经济发展前景广阔,交通便利,享有无与伦比的区域和地理优势。公司是集研发、生产、销售于一体的大型密封材料企业,公司产品有:聚四氟板材、密封垫片、四氟棒、四氟带、四氟套管、盘根系列等,公司产品广泛应用于建筑、电力、石化、冶金、钢铁、船舶、机械制造、造纸、港口等领域。
 再经烧结、冷却而制成。聚四氟楼梯板详细摘要:聚四氟楼梯板,利用其系数低的特点,用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸缩支承滑块贴面、各种机床,镗床,磨床,3mm改性聚四氟楼梯板河南报价厂家详细摘要:3mm改性聚四氟楼梯板河南报价厂家,在设计支座构造楼梯目的是万一发生地震时楼梯可以作为一个单元单独小幅度振动。聚四氟楼梯板详细摘要:如何正确选用聚四氟楼梯板,在设计支座构造楼梯目的是万一发生地震时楼梯可以作为一个单元单独小幅度振动,而不是随主建筑物或者大地一起同振动,从而地震对其的楼梯的性,以保地震时通道不先被保障畅通。


楼梯建筑用聚四氟板安装工艺四氟板性能用途介绍:聚四氟板材的zui大幅度为2.8米,长度无限长。选用悬浮聚四氟树脂经模压加工制成,按生产工艺分为模压板和车削板二种。在已知塑料中聚四氟具有zui优良的耐化学腐蚀性能与介电性能。不老化,不粘,聚四氟楼梯板在无负荷情况下能在-180℃至+280℃温度下使用,在已知固体材料中它具有zui低系数。用途:加工制作衬垫、密封件、衬里隔板、刮板、导轨、及各种下使用的电绝缘件、桥梁支座滑块。
生产工艺参数:混合:温度≤19℃,时间10min~20min,混合完毕在25℃~30℃停放24h以上。制坯:压缩速率约为50mm/min,压力0~3MPa。推压:料腔温度为30℃~50℃,口模温度为50℃~60℃推压速率随管径的增大而变小,随壁厚的变小而加快。干燥:在210℃以下,2h~3h烧结:间歇烧结,升温速率60℃/h,375℃±5℃保温4h。连续烧结,干燥区100℃~250℃,预热区250℃~330℃,烧结区380℃~420℃,冷却区小于300℃。主要设备:混合机、预成型机、立式推压机、干燥及烧结炉。用途:作为绝缘及输送流体导管等。2.2.2聚四氟热收缩管PTFE热收缩管具有受热收缩的特性,因此能紧密地在其它工件的外表,使该工件具备耐腐蚀、电绝缘及防粘性。


聚四氟(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍;耐腐蚀—能耐王水和一切;耐气候—塑料中的老化寿命;高—具有塑料中zui小的系数(0.04);不粘性—具有固体材料中zui小的表面张力而不粘附任何;害—具有惰性;优异的电气性能,是的C级绝缘材料。
脂、酯、纤维料模压法。碎布料模压法。定向辅设模压。模塑粉模压法。吸附预成型坯模压法。缠绕模压法。片状塑料模压法。聚四氟
卫生方面的应用近代方面广泛使用各种各样的聚合物制品,大大排挤和替代了金属及其他材料在领域的应用。这些制品不仅用于人体及与人组织相,也用于领域的各种设备。近年来聚合物PTFE具有良好的柔韧性和生物相容性,正逐渐成为生物功能材料的重要组成部分。PTFE表面张力小、不亲水、生物相容性好,可以用于人造血管,此种人造血管壁内表面势能的会内皮细胞的沉降和凝结,这是微孔PTFE制品表面能的改变周围组织明显的生物反应结果.聚四氟板可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用,长期使用温度低于200℃。橡胶板材作为法兰垫片,多用于管道或经常拆卸的人孔、手孔,压力不超过1.568MPa。


2.在绝缘层中容易产生很大的温度梯度,也就是说温度过高,烧结速度不恰当的加快,会使绝缘表面分解。聚四氟抗拉强度。当在300℃加热一个月,其抗拉强度约下降10%~20%;在260℃下长期加热,其抗拉强度基本不变。因此,从热分解的观点来看,聚四氟可以在300℃下进行短期的使用,聚四氟在260℃下则可长时间的连续使用。但是如果从热变形的方向来看,在负荷情况不大的情况之下,聚四氟可以在260℃下长期连续的使用;如果是在负荷较大的时候,这个时候就容易出现热变形明显,就可以使其温度就相应的出现。聚四氟如果在-200℃这种的极低的温度下,也不会出现硬脆还是具有令人满意的机械强度和性。所有如果用聚四氟做绝缘的电线,完全可以在-60~+260℃下使用。 聚四氟板用于电线电缆绝缘时,应将悬浮聚四氟模压,烧结成圆柱型坯料,再在车床上车削成聚四氟薄膜。这种薄膜又称熟料带,供电线电缆绕包绝缘用。分散聚四氟又分为粉末和浓缩分散液两种型态。其中:粉状分散树脂在加入一定量的助剂(如石油醚)及填料(如石英粉)经混合后,推压成型,适用于电线电缆等薄壁制品还有推压加工,在现有的产品中电线生产中利用较多:聚四氟板也可将粉状疏散树脂推压成型,而后滚压成薄膜(又称生料带)供细线径电线绝缘或电线护套绕包用。聚四氟稀释疏散液重要供浸渍多孔资料(如石棉,玻璃,纤维编织)及粉末冶金法制成的金属轴承的外面涂层用。聚四氟板绝缘电磁线及耐高温电线的玻璃纤维编织层就是聚四氟稀释液涂制用的。聚四氟成品成型办法汇总聚合一样平常在40~80℃,3~26公斤力/厘米2压力下停止,可用无机的过硫酸盐、无机过氧化物为激发剂,也能够用氧化复原激发。每摩尔四氟聚应时放热171.38kJ。疏散聚合须全氟型的外面活性剂,比方全氟酸楚或其盐类。压缩系数(25~250℃)10~12×10-5/℃1、模压法2、推压法3、皮郛法4、喷涂法5、编织法6、环绕纠缠法7、滚压法8、法9、粘接法10、焊接法11、热定型法12、机加工法??聚四氟烧结工艺成型压缩率:3.1-5.0%成型温度:330-380℃烧结前提:佳温度不要跨越385度,否则份子会坏死,影响品质。物料机能历久利用温度-200--260度,有卓著的耐化学腐化性,对一切化学品都耐腐化,系数在塑猜中低,还有很好的电机能,其电绝缘性不受温度影响,有―塑料王‖之称。2、呈通明或半通明状况,结晶度越高,通明性越差。质料多为粉状树脂或稀释疏散液,具有极高的份子量,为高结晶度的热塑性聚合物。3、适于制造耐腐化件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和器械整机1K)4、成型机能1.结晶料,吸湿小.2.流动性差,极易分化,分化时发生腐化气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注对料流阻力应小。3.粉状树脂常采纳粉末粉末冶金法成型,利用烧结办法。烧结温度360-375度,弗成跨越410度。乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品外面构成防腐层。如需请求成品通明性,韧性好,应采纳疾速冷却。也可采纳成型,能够挤出管、棒、型材。4、PTFE熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,其非流体的特征。5、二次加工,能够热压复合、焊接、粘结、加强、机械加工等,以制得产物。6、佳用曲线烧结步在120度停止枯燥第二步如添补石墨或二流化墨在250度要停止温度处置。3、第三步在345度处置一次4、第四步在375度停止处置5、第五步降温不要太快聚四氟利用聚四氟可采纳紧缩或挤出加工成型;也可制成水疏散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟产物聚四氟四棒管料板材车削板材。聚四氟是四氟的聚合物英文缩写为PTFE结构式为20世纪30年月末期发明,40年月投入工业生产。性子聚四氟份子品质较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一样平常为数百万(聚合度在104数量级,而聚仅在103)。一样平常结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟份子中CF2单位按锯齿外形分列,因为氟原子半径较氢稍大,以是相邻的CF2单位不克不及完整按反式取向,而是构成一个螺旋状的歪曲链,氟原子聚四氟(F4,PTFE)具备一系列精良的应用机能:耐高温—历久应用温度200~260度,耐高温—在-100度时仍;耐腐蚀—本事王水和统统无机溶剂;耐气象—塑猜中好的老化寿命高光滑—具备塑猜中小的系数(0.04);不粘性—具备固体资猜中小的表面张力而不粘附任何物资;无—具备心理惰性;优良的电气机能,是抱负的C级绝缘资料。 聚四氟产物聚四氟四棒管料板材车削板材。聚四氟是四氟的聚合物英文缩写为PTFE结构式为20世纪30年月末期发明,40年月投入工业生产。性子聚四氟份子品质较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一样平常为数百万(聚合度在104数量级,而聚仅在103)。一样平常结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟份子中CF2单位按锯齿外形分列,因为氟原子半径较氢稍大,以是相邻的CF2单位不克不及完整按反式取向,而是构成一个螺旋状的歪曲链,氟原子聚四氟(F4,PTFE)具备一系列精良的应用机能:耐高温—历久应用温度200~260度,耐高温—在-100度时仍;耐腐蚀—本事王水和统统无机溶剂;耐气象—塑猜中好的老化寿命高光滑—具备塑猜中小的系数(0.04);不粘性—具备固体资猜中小的表面张力而不粘附任何物资;无—具备心理惰性;优良的电气机能,是抱负的C级绝缘资料。所以聚四氟制品被广泛应用于电信、计算机、与测量、国防、与市场等诸多高性能、高挑战性的领域。用作医学材料 由于膨体聚四氟材料优良的机械性能、耐久性、性和生物适应性,不会引起机体的排斥,对人体,而且具有多微孔结构等特点,从20世纪70年始首先被制造血管应用于临床,现在,由于其优异的性能,聚四氟在医学上的应用越来越广泛。包括用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通和的手术缝合等。例如,比较常见的手术隆鼻和下颌就是采用聚四氟作为填充材料。用作防粘材料? 聚四氟材料具有固体材料中小的表面张力,不粘附任何,同时还具有耐高低温、的优良特性,所以聚四氟作为涂料常用作餐具的防粘内衬,主要用于不粘锅和微波炉的内胆。 业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。系数(25~250℃)10~12×10-5/℃。 比较常见的手术隆鼻和下颌就是采用聚四氟作为填充材料。用作防粘材料 聚四氟材料具有固体材料中小的表面张力,不粘附任何,同时还具有耐高低温、的优良特性,所以聚四氟作为涂料常用作餐具的防粘内衬,主要用于不粘锅和微波炉的内胆。聚四氟不粘涂料可以在多少温度下还可以使用材料具有的耐腐蚀、耐老化、低系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压和冷压的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。?密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。?2、聚四氟(PTFE)的低性能在载荷方面的应用?由于有的设备的部分不宜加油,比如在油脂会被溶剂溶解而失效的或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免油沾污,这是因为该材料的系数是已知固体材料中低的。其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承,用作环、机床导轨、导向环就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油(直接承受载荷)的材料。聚四氟可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟在原子能、、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。聚四氟是已知固体工程材料中低的,仅为0.04?(静系数)?,小于其动系数,在极低的速度下也不会出现爬行现象,是金属学中从未出现的奇特现象。?? 2).优异的耐老化性能和抗辐射性能。在苛刻下性能不变,状态下不受微生物侵袭,而且对各种射线辐射具有极高的防护能力,在真空中,辐照剂量为1?×107?rad时,仍可保持原有拉伸强度的50%。?? 3).聚四氟的化学性。PTFE不与介质发生反应,能承受大部分强酸(包括王水、、浓、发烟硫酸、有机酸等)、强碱、强氧化剂、还原剂和各种的作用。?? 4).极小的吸水率(?0.001%?~0.005%?)?。渗透率较低,除了对其组成相似的氟碳化合物有较高的渗透率外,对大部分气体和的渗透性较小。?? 5).聚四氟良好的电性能。PTFE?为高度非极性材料,具有极优良的介电性,并且不随和温度而变化,也不受湿度和腐蚀性气体的影响。?? 6).宽广的使用温度(从-?250℃到260℃)?。??7).突出的表面不粘性和良好的自性。? 8).PTFE表面张力小(?0.019N?/m),是目前表面能小的一种固体材料,几乎所有的固体材料都不能粘附在其表面。?? 9).极好的热性。PTFE熔点327℃,高于其它一般高聚物。在260℃时其断裂强度仍保持5MPa左右(约为室温的1?/5)?,抗屈服强度达114MPa。同时,它还具有极可贵的不燃性,其限氧指数(LO?I)在95?以上,在火焰上只能熔融,不生成液滴,终只被碳化。?? 在具有以上优能的同时。聚四氟也可采取成型,可以挤出管、棒、型材。? ??4、PTFE熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非流体的特性。? ??5、二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得终产品。? ??6、好用曲线烧结步在120度进行干燥? ??第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度处理。? ??3、第三步在345度处理一次? ??4、第四步在375度进行处理? ??5、第五步降温不要太快?? 聚四氟应用? 使用优点:? ??耐高温——使用工作温度达250℃。? ??聚四氟耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学和溶剂,出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。? ??耐气候——有塑料中佳的老化寿命。???高——是固体材料中系数低者。? ??聚四氟不粘附——是固体材料中小的表面张力,不粘附任何。? ??害——具有惰性,作为人工血管和脏器长期植入无不良反应。这类份子结构说明了聚四氟的各类机能。温度低于19℃时,构成13/6螺旋;在19℃产生相变,份子轻微,构成15/7螺旋。?力学机能:它的系数极小,仅为聚的1/5,这是全氟碳外面的紧张特性。又因为氟-碳链份子间作极低,以是聚四氟具备不粘性。? 电机能:聚四氟在较宽范围内的介电常数和介电消耗都很低,并且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。? 耐辐射机能:聚四氟的耐辐射机能较差(104拉德),受高能辐射后惹起降解,高份子的电机能和力学机能均显著。? 聚??合:聚四氟由四氟经基聚合而天生。产业上的聚合反响是在大批水存鄙人搅拌停止的,用以疏散反响热,并便于节制温度。聚合一样平常在40~80℃,3~26公斤力/厘米2压力下停止,可用有机的过硫酸盐、有机过氧化物为激发剂,也可以用氧化复原激发。每摩尔四氟聚应时放热171.38kJ。疏散聚合须全氟型的外面活性剂,比方全氟酸楚或其盐类。? 收缩系数(25~250℃)10~12×10-5/℃。? 聚四氟在-196~260℃的较广温度范围内均坚持精良的力学机能,全氟碳高份子的特色之一是在高温不变脆。它在250℃的温度下不融化,在-260℃的超高温中不发脆。聚四氟滑腻非常,连冰都比不外它;它绝缘机能分外好,报纸厚的一层薄膜,便足以招架1500V的高压电。?物理性子:? 聚四氟的机器性子较软。具备非常低的外面能。? 聚四氟(F4,PTFE)具备一系列精良的应用机能:耐高温—历久应用温度200~260度,耐高温—在-100度时仍;耐腐蚀—本事王水和统统;耐气象—塑猜中好的老化寿命;高滑腻—具备塑猜中小的系数(0.04);不粘性—具备固体资猜中小的外面张力而不粘附任何物资;无—具备心理惰性;优良的电气机能,是抱负的C级绝缘资料。聚四氟资料,普遍应用在国防兵工、原子能、煤油、无线电、电力机器、化学产业等紧张部分。?? 产??品:聚四氟棒材、管料、板材、车削板材。?聚四氟是四氟的聚合物。聚四氟一样平常结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。份子中CF2单位按锯齿外形分列,因为氟原子半径较氢稍大,以是相邻的CF2单位不克不及完整按反式取向,而是构成一个螺旋状的歪曲链,氟原子险些覆盖了全部高份子链的外面。这类份子结构说明了聚四氟的各类机能。温度低于19℃时,构成13/6螺旋;在19℃产生相变,份子轻微,构成15/7螺旋。?力学机能:它的系数极小,仅为聚的1/5,这是全氟碳外面的紧张特性。又因为氟-碳链份子间作极低,以是聚四氟具备不粘性。? 电机能:聚四氟在较宽范围内的介电常数和介电消耗都很低,并且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。? 耐辐射机能:聚四氟的耐辐射机能较差(104拉德),受高能辐射后惹起降解,高份子的电机能和力学机能均显著。? 聚??合:聚四氟由四氟经基聚合而天生。产业上的聚合反响是在大批水存鄙人搅拌停止的,用以疏散反响热,并便于节制温度。聚合一样平常在40~80℃,3~26公斤力/厘米2压力下停止,可用有机的过硫酸盐、有机过氧化物为激发剂,也可以用氧化复原激发。每摩尔四氟聚应时放热171.38kJ。疏散聚合须全氟型的外面活性剂,比方全氟酸楚或其盐类。? 收缩系数(25~250℃)10~12×10-5/℃。? 聚四氟在-196~260℃的较广温度范围内均坚持精良的力学机能,全氟碳高份子的特色之一是在高温不变脆。在250℃的温度下不融化,在-260℃的超高温中不发脆。聚四氟滑腻非常,连冰都比不外它;它绝缘机能分外好,报纸厚的一层薄膜,便足以招架1500V的高压电。?物理性子:? 聚四氟的机器性子较软。具备非常低的外面能。? 聚四氟(F4,PTFE)具备一系列精良的应用机能:耐高温—历久应用温度200~260度,耐高温—在-100度时仍;耐腐蚀—本事王水和统统;耐气象—塑猜中好的老化寿命;高光滑—具备塑猜中小的系数(0.04);不粘性—具备固体资猜中小的外面张力而不粘附任何物资;无—具备心理惰性;优良的电气机能,是抱负的C级绝缘资料。聚四氟资料,普遍应用在国防兵工、原子能、煤油、无线电、电力机器、化学产业等紧张部分。?? 产??品:聚四氟棒材、管料、板材、车削板材。?聚四氟是四氟的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为?。20世纪30年月末期发明,40年月投入产业生产。性子?聚四氟份子品质较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一样平常为数百万(聚合度在104数量级,而聚仅在103)。 聚四氟具有上述优点使其成为其它无法替代的防腐和材料。同时,PTFE的组成和结构也产生了如下一些缺点:? (l)机械性能较差PTFE的机械强度较低,仅为14~32MPa,回弹性差,?硬度较低,但断裂延伸率较大。?(2)线系数较大 在 之间,PTFE线系数 达 ,是钢铁的13倍,故与其它材料复合易发生 变形、开裂等现象。? (3)成型和二次加工困难由于聚四氟具有非常高的熔融粘。小,因此其系数非常小,是目前发现的系数低的自材料。? (5).优异的电绝缘性能?聚四氟为高度非极性材料,具有极优良的介电性;耐电弧性极好,在高压放电时,仅仅放出一些裂解的不导电气体而不会碳化引起短路。具有极优良的介电性,其击穿电压为25~40kV/mm;电阻极大,体积比电阻在200℃时仍高达1016Ψ·cm。? (6).优异的耐老化性能和抗辐射性能? PTFE分子中没有光敏基团,所以不仅在低温与高温下尺寸,在苛刻下性能也不变,状态下不受微生物侵袭,而且对各种射线辐射具有极高的防护能力。? (7).极小的吸水率? PTFE的吸水率一般在0.001%~0.005%左右,而且它的渗透率也较低。?聚四氟还有一种可以粘接PTFE和脱脂的光滑铝面的粘接剂,它是由工业聚酰胺—亚胺树脂、乙醇和水的混合物组成的,能形成强的粘合聚四氟因为一般的含氟聚合物不具有熔溶性,在高温下也不能熔融产生流动,难以作为粘接剂所必须具备的流动性。只有偏氟类聚合物具有一定的溶解性。在F粘接剂中,选择偏氟—全氟丙烯共聚物作为粘接剂的主体材料。它的配方(份)如下: 低分子量偏氟—全氟丙烯共聚物 100氧化镁 15对苯二酚 4与混合溶剂300其它 18 用F粘接剂粘接PTFE和不锈钢,可较高的粘接强度,并具有优异的耐热性能和耐油性能。 4.3?聚四氟的其它的粘接剂 ??工业生产的一种粘接剂可用于粘合铝板的PTFE,粘接强度很高。它的配方是:由100份C2Cl3—环基醚—基醚—丁基基醚共聚体和0.5份铝螯合物组成。聚四氟表面改性剂 ??配位键理论认为PTFE的大分子只有单纯的给电能力,对那些大多数只有单纯的给电能力而接受电子能力很弱的胶粘剂具有很强的排斥性,并且难以用这些在界面上生成配位键而产生有效的粘附作用聚四氟的基本原理是用激光器照射某,使它与PTFE表面发生反应。根据反应类型可分为以下几种: 2.5.1?基团反应 ??它的处理是:用ArF激光器照射处在某气态氛围中的PTFE,使该与PTFE表面发生基团反应,这样就在PTFE表面引进了易粘合的,了粘接性能。可根据PTFE材料的不同用途,选择不同。例如:选择[B(CH3)3]3作反应,则改性后的 表面是亲油性的,而选择NH3、B2H6、N2H4(肼)[10]或 H2O2等做反应,则改性后的表面是亲水性的。用族化合物对PTFE改性,可以大大粘接强度[11]。此法的优点在于,可以根据需要对PTFE表面进行有选择的改性,避免了萘-钠法的盲目性,这在实际应用中是非常有利的。此外,改性后的表面耐久性要比辐射法、用氧气的等离子体法好得多。人们已经成功的利用此法在处理过的表面镀上金属镍。2.5.2?接枝反应 ??此法是在ArF激光器的光引发下,PTFE表面分子脱氟形成基,引发单体在其上聚合,形成接枝聚合物,接枝链是易粘接的,它是以化学键的形式与PTFE分子相连并附着在PTFE表面,形成一层该化学的表面层,这样就把PTFE的粘接问题转化成该的粘接,简化了PTFE的粘接。聚四氟在ArF激光器照射下,CH2=CH-CON(CH2NH3)2可与PTFE表面发生接枝聚合反应。改性后的PTFE对水的角下降到20度[12]。2.5.3?其它形式 ??PTFE的粘接性能也可以从成形入手,有报道称[13]在PTFE成形之前,向其中加入一种光吸收剂,烧结后再用紫外激光照射,不仅可性,而且耐热、耐光照性能也大大了。改性后的PTFE与钢板胶接,剥离强度可达到51.94N/25mm。 聚合聚四氟: 聚四氟由四氟经基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。? 系数(25~250℃)10~12×10-5/℃。? ? 聚四氟在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。聚四氟分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。这种分子结构解释了聚四氟的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微,形成15/7螺旋。? ? 力学性能:它的系数极小,仅为聚的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作极低,所以 聚四氟具有不粘性。? ? 电性能: 聚四氟在较宽范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。? ? 耐辐射性能: 聚四氟的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚四氟的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微,形成15/7螺旋。? ? 力学性能:它的系数极小,仅为聚的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作极低,所以 聚四氟具有不粘性。? ? 聚四氟电性能: 聚四氟在较宽范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。? ? 耐辐射性能: 聚四氟的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。? ? 聚??合: 聚四氟由四氟经基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。? 系数(25~250℃)10~12×10-5/℃。? ? 聚四氟在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。聚四氟相对分子较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。聚四氟分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。聚四氟(PTFE)在方面的应用? ??膨体PTFE材料是纯惰性的,具有非常强的生物适应性,不会引起机体的排斥,对人体,可用任何,且具有多微孔结构,可制造氧气传感器;利用氟塑料在高温、高压下发生极向电荷偏离现象的特性,可制造麦克风、扬声器、机器人上的零件等;利用其低折射率的特性,可制造光导纤维。从而可用于多种解决方案,包括用于软组织再生的人造血管和补片以及用于血管、心脏、普通和的手术缝合。?6、聚四氟(PTFE)的防粘性能的应用? PTFE材料具有固体材料中小的表面张力,不粘附任何,同时还具有耐高低温优良的特性,从而使其在诸如制造不粘锅的防粘方面的应用非常广泛。其防粘工艺主要包括两种:把PTFE部件或薄片安装在基体上,以及把PTFE涂层或与玻璃复合的漆布经过热收缩而套在基材上。?随着材料应用技术的不断发展,PTFE材料的三大缺点:冷流性、难焊接性、难熔融加工性正在逐渐被克服,从而使它在光学、电子、医学、石油化工输油防渗等多种领域的应用前景更加广阔。????? 六、?储运? 聚四氟性质,但也应注意杜绝高温,特别是避免明火,因其在400℃以上会分解出有体。聚四氟可在?260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟光气和等,所以要特别注意防护并防止聚四氟明火。? 七、?表面处理与粘接? 1.聚四氟的表面处理? PTFE之所以难粘,主要有下面几个原因??,? 表面能低,临界表面张力一般只有31~34?达因/厘米。由于表面能低,角大,胶粘剂不能充分PTFE,从而不能很好粘附在PTFE上。? 第二,? 第二,结晶度大,化学性好,PTFE?的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,当胶粘剂涂在PTFE?表面,很难发生高聚物分子链成链域互相扩散和缠结,第三,? 第三,PTFE?结构高度对称,也是属于非极性高分子。而胶粘剂吸附在PTFE?表面是由范德华力(分子间作)?所引起的,范德华力包括取向力、诱导力和色散力。对于非极性高分子材料表面,不具备形成取向力和诱导力的条件,而只能形成较弱的色散力,因不能形成较强的粘附力。? 聚四氟表面张力小(?0.019N?/m),是目前表面能小的一种固体材料,几乎所有的固体材料都不能粘附在其表面。? 9.极好的热性。聚四氟熔点327℃,高于其它一般高聚物。在260℃时其断裂强度仍保持5MPa左右(约为室温的1?/5)?,抗屈服强度达114MPa。同时,它还具有极可贵的不燃性,其限氧指数(LO?I)在95?以上,在火焰上只能熔融,不生成液滴,终只被碳化。? 在具有以上优能的同时,聚四氟的结构也产生了如下一些缺点:? 1.成型和二次加工困难。聚四氟的成型收缩率较大,熔体粘度极高,不能用塑料常用的注射成型、压延成型等二次加工工艺。? 2.机械性能和承载能力差。聚四氟的机械强度仅为14~25MPa,无回弹性,硬度较低,但断裂延伸率较大。? 3.线系数较大。在-?50?~250℃之间,聚四氟线系数达1.13?×10-4?~2.16?×10-5?/℃,是钢铁的13倍,故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。? 4.导热性差。导热系数仅0.24kcal/?(m?·h·℃)?,易造成热、热疲劳和热变形。?5.耐蠕变性差,易冷流。聚四氟在负荷长期作用下,蠕变较大,易发生冷流现象。?6.耐磨性差。聚四氟硬度较低,磨耗较大,当负荷(?P)和速度(V)超过一定条件时,其摩耗会很大,因此在应用中PV值有一定。? 7.生产成本较高。? 聚四氟的以上缺陷了其应用,为其综合性能,国内外对聚四氟的研究重点在于寻找适当的对其进行改性,从而在一定程度上其性能,扩大其应用范围。? 4.?聚四氟的应用? 因为聚四氟在多方面的优能,所以它在化工、机械、电子、医学、纺织等工业中被广泛用作耐高低温材料、耐腐蚀材料、绝缘材料、医用材料、防粘涂层等。? 4.1.?用作防腐材料? 由于橡胶、玻玻、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的,由此造成的损失相当惊人。聚四氟材料克服了普通塑料、金属等耐腐蚀能力较差的缺点,以其卓越的耐高低温和耐腐蚀性能,已经成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压和冷压的高中低压置道,精馏塔、热交换器、釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。板式聚四氟支座的结构类型板式聚四氟支座从结构为普通板式聚四氟支座和四氟板式聚四氟支座。板式聚四氟支座从形状为矩形和圆形。普通板式聚四氟支座多适用于跨径小于30m、位移量较小的桥梁。不同的平面形状适用于不同的桥梁结构:正交桥用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座;斜交桥亦可用斜角(平行四边形)支座(它的锐角与梁的斜交角相同),但这种支座正在被圆形支座所代替。四氟板式聚四氟支座多适用于大跨径、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量的桥梁。它还可用作连续梁顶推及T梁横移的滑块。矩形、圆形四氟板式聚四氟支座的应用分别与普通板式聚四氟支座相同。?二、?对于板式支座所采用的支承垫石的设置为了保证板式聚四氟支座的施工,以及安装、、观察及更换支座的方便;不管是采用现浇梁还是预制梁法施工,不管是安装何种类型的板式聚四氟支座,在墩台顶设置支承垫石都是必要的。在支承垫石施工应注意几点事项:⑴、支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度与宽度应比聚四氟支座大10cm左右。垫石高度应大于6cm,以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换使用。⑵、支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号,垫石砼顶面应预先用水平尺校准,力求平整而不光滑。⑶支承垫石顶面标高力求准确一致。尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。对于板式聚四氟支座的结构型式? 板式聚四氟支座从结构为普通板式聚四氟支座和四氟板式聚四氟可在梁底划好两个支座的十字位置中心线,在梁端立面上标出两个支座位置中心线的沿直线;落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。以后数跨可依跨梁为基准落梁。? 梁落梁时应平稳,防止支座偏心受压或产生初始剪切变形⑸、在安放T梁支座时,若支座比梁肋宽,则在支座与梁底之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡,以免聚四氟支座局部超载、应力集中。该钢筋混凝土垫块或钢板应同梁底用环氧树脂砂浆粘结。⑹、聚四氟支座安装落梁后,一般情况下,其顶面应保持水平。预应力简支梁,其支座顶面可略微后倾;非预应力简支梁其支座顶面可略微前倾,但倾斜角不得超过5’。? 聚四氟支座安装时的。聚四氟支座安装后,若发现下述情况:?a、个别支座脱空,出现不均匀受力;b、支座发生较大的初始剪切变形;c、支座偏压严重,局部受压,侧面鼓出异常,而局部脱空——应及时加以。的一般可用千斤顶顶起梁端,在支座上下表面铺涂一层水泥砂浆(或环氧树脂砂浆)。再次落梁,聚四氟在重力作用下支座上下表面平行且同梁底、墩台顶面全部密贴;同时使一片梁两端的支座处于同一平面内,梁的纵向倾斜度应加以控制,以支座不产生明显初始剪切变形为佳在公路桥梁工程中常见的板式聚四氟支座的施工与安装的要点和注意事项,以供施工与安装同类型支座时参考。在桥梁工程施工中,聚四氟支座施工与安装往往被施工单位认为施工比较简单而不予以,给桥梁的使用带来了隐患。其实聚四氟支座处于桥梁上下部构造连接点的重要位置,是将上部的车辆荷载和结构荷载传递到下部构造的中间纽带,它的可靠程度直接影响桥梁结构的度与耐久性。因此,除确保聚四氟支座符合技术外,正确的施工与安装是聚四氟支座应用成功与否的关键所在。聚四氟板矩形橡胶支座的安装与普遍板式支座基本相同,由于 聚四氟板板式支座的上下钢板与桥梁的连接。? a、为保证聚四氟板滑板支座更换方便,将梁底预埋钢板与橡胶支座钢板分开用螺栓或焊接连接。? b、为防止聚四氟板滑板支座不锈钢板以外,在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中,以抗震性能。在橡胶支座下钢板安放支座位置处要扣5mm深度刻槽,将支座置于槽口,以支座抗滑承载力。⑵、上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结,可采用如下配比(按重量份)环氧树脂6101:100;苯二甲酸二丁脂:12;:8~10(或三四胺:14~15);水泥或石灰粉或细砂:250~300,因在夏季固化过快,建议夏季用三四胺,春冬季用。⑶、聚四氟板支座必须设置防尘罩,防尘罩用5mm厚橡胶片或尼龙纤维布制成,四周用不锈钢压条和不锈钢螺丝钉固定。聚四氟的烧结温度一般为375℃。降温是将以烧结的预成型品从保温温度降至室温的。在此中,树脂由无定形转变为结晶相,降温速度的快慢受到制品大小的。降温时在其结晶速度快的温度范围中保温一段时间,使预成型品的内外温度趋于平衡,这种制品称为不淬火制品。采取快速冷却的制品称为淬火制品。? 2.2.?乳液聚合(分散聚合)? 分散聚四氟是聚四氟分散粒子经凝聚后形成的次级粒子,直径为500μm,粉状,比表面积大,吸收后,经剪切力的作用形成糊膏状,通常采用成型工艺,故称糊膏成型。采用糊膏成型的PTFE制品品种较多,有小口径棒、电线、薄壁管、导型材、生料带、生料棒和PTFE膨体制品,如弹性带、膨体生料带、膨体纤维和膨体膜等。? (1)PTFE分散液浸渍。用PTFE分散液浸渍石棉、玻璃纤维、玻璃布、多孔金属等材料所制得的制品具有优良的性能,如不吸水、良好的不粘性、性与气密性,及在高温时仍具有优良的耐化学腐蚀性。? (2)聚四氟分散液的涂覆成型。PTFE分散液在金属、陶瓷、木材、塑料表面形成涂层,使这些材料表有防粘、低系数和防湿性能,从而大大开拓了这些材料的应用范围。涂覆工艺有静电喷涂、等离子喷涂等。? (3)湿法混合与填充PTFE。湿法混合就是将PTFE分散液和填充剂均匀混合后使其共凝聚。用此法制得的PTFE制品力学强度较高,耐磨性及介电性能,但由于乳液聚合树脂热性较差,于制造薄壁小型制品。? (4)聚四氟分散液流延成型。PTFE分散液流延成型是在一条连续运转的高度抛光的金属带上不断地用PTFE分散液涂布,然后将涂布好的PTFE送入高温塔进行烘焙,在水分及表面活性剂完全挥发后再在360-380℃下烧结成制品,用该加工的制品为PTFE流延薄膜,表面光滑、,用作电容器的绝缘材料。? 3.?聚四氟的结构和特点? PTFE的分子构形如图1?所示。在温度低于19℃时呈三棱体形,螺旋形大分子中每13个碳原子扭转180°,其轴向间距为117nm;温度高于19℃时呈六面体形,每15个碳原子扭。 聚四氟微波高多层电路板工艺?随着微波领域的越来越高,聚四氟多层板作为微波器件以及高速背板的需求将会越来越多。根据这种情况,我们进行聚四氟多层板的技术进行的,并制作了12层的聚四氟多层板样板。???试验设计???1?样板要求? ??DK=3.0,Df=0.0023(10G?Hz),厚度3.7mm,有阶梯槽结构,有两层层间对位要求+/-0.01mm。???1.1?基材选型???1.1.1?板材分类???板材可分为5类:? ??①?聚四氟+玻璃布。可加工性差。???②?聚四氟+无纺玻璃布。可加工性好。???③?聚四氟+陶瓷填料可加工性好。? ??④?聚四氟+玻璃布+陶瓷填料。性能较纯聚四氟加玻璃布加工性略好。? ??⑤?聚四氟粘接片分为:聚四氟粘接片,BT包裹聚四氟半固化片,聚四氟半固化片。? ??根据样板性能要求以及材料性能价格等因素,我们作如下的材料选择:???芯板选择加工难度大的聚四氟+玻璃布及聚四氟+玻璃布+陶瓷填料的材料。粘结片选择聚四氟粘结片。???1.1.2?板材特性???a.?物理化学特性? ??聚四氟材料具有优良的电性能,良好的化学性。其介电常数较低,且在2.0~3.5之间,随变化不明显,1G和10G的介电常数基本没变化,因此常用于微波通信和高速数字处理。我们这里主要应用的就是这种性能。加陶瓷填料后介电常数升高。???b.?加工特性? ??聚四氟板材加工性极差。材质较软,压合时,聚四氟流胶少;聚四氟材料本身极性小,吸附性很差。因此,我们可以知道聚四氟材料具有以下的问题:???由于板材制作时,玻璃纤维所浸填料和玻璃纤维结合力小,压合流胶量亦小,玻璃纤维之间没有树脂粘结和支撑,相互间没有结合力,因此钻孔容易将玻璃纤维打散,部分纤维切削不断。? ??①?TFE材料本身极性小,基材和玻璃布之间基材和铜箔之间的结合力较差,因此沉铜难度大,?印制阻焊难度也较大,板材亦不耐机械力冲击,聚四氟和玻璃布之间容易出现分层。? ??②?材料较软,材料软,易变形,对玻璃纤维及铜箔的支撑小,加上问题①里描述的原因,受机械力易变形且钻孔时对玻纤的切削效果不好,不易一次切断,有未切断的玻璃纤维存在。同时聚四氟也易产生未切断的聚四氟钻屑。???c.?聚四氟粘结片简介? ??聚四氟粘结片:一种的热塑性粘结片,厚度一般为1.5mil,3.0mil。介电常数一般为2.3,介质损耗为压合温度为220℃以上,流胶较少,易出现流胶不足问题。我们制作微波器件,1.1.3?选材结果? ??根据样板需求及试验需要,我们选用A、B、C供应商的材料进行试验,芯因此选用此种材料。针对聚四氟材料和FR-4的区别我们主要集中在去钻污(去除孔壁钻污和其粘聚四氟芯板孔壁状况良好,非孔区域状况良好。10次热冲击后,分层现象严重,裂缝较长,非孔区域也出现分层现象。5次和10次热冲击NECLO的分层现象比TACONIC严重,我们初步选择TACONIC的HT1.5作为多层板的粘结片,但是在后续试验中我们还需要继续对该两种材料一起考察。? ??235℃的温度基本上是压机的一个极限,因为我们发现同样的参数在不同的BOOK之间压合升温速率不一样,大相差达8分钟。因此正式生产时,每层放的板不能太多,要确定每层多能放板的数量。???b.现场操作控制???(a)?现场控制???①压合参数? ??3.3.2?聚四氟多层板钻孔? ??多层板钻孔发现主要问题除双面板问题外,突出的问题就是钻屑缠钻头问题。自Φ1.0mm~Φ2.5mm均缠钻头。且是从个孔开始就缠钻头。因此已经不是调参数的问题了,而是钻头型式的问题了,双面板在Φ1.0mm~Φ2.25mm之间缠钻头。因此我们经过商议决定制作新型式钻头来解决这个问题。???3.3.3?沉铜-电镀? ??由于没有联系到PLAA外协,我们块样板没有外协,采用以程加工:? ??外层钻孔→烘板→高压水洗两次→沉铜(去钻污10分钟)→加厚→沉铜(不去钻污)→加厚→沉铜(不去钻污)→全板镀。? ??如果用PLAA处理,采用如程(其中两次沉铜的可靠性需要试验论证):? ??外层钻孔→高压水洗两次→烘板→PLAA→沉铜(不去钻污)→加厚→沉铜(不去钻污)?→全板镀。???3.3.4?样板制作? ??已有一块样板(微波分配器,12层板)在线上走,但是在油墨后固化时,员工未看试验计划,直接过150℃烘板,7分钟内板即起泡,9块板已废掉8块。但考虑到微波分配器的其它工艺和作,板往后面继续作。因此后固化参数及化金后烘板参数是否可靠还等再作一块试验板才能确定。 聚四氟可在?260℃长期使用。由于高温裂解时还产生的副产物氟光气和等,所以要特别注意防护并防止聚四氟明火。? 七、?表面处理与粘接? 1.聚四氟的表面处理? PTFE之所以难粘,主要有下面几个原因??,? 表面能低,临界表面张力一般只有31~34?达因/厘米。由于表面能低,角大,胶粘剂不能充分PTFE,从而不能很好粘附在PTFE上。? 第二,? 第二,结晶度大,化学性好,PTFE?的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,当胶粘剂涂在PTFE?表面,很难发生高聚物分子链成链域互相扩散和缠结,不能形成较强的粘附力。? 第三,? 第三,PTFE?结构高度对称,也是属于非极性高分子。而胶粘剂吸附在PTFE?表面是由范德华力(分子间作)?所引起的,适用介质也比较广泛?(靠金属带和非金属带多种排列组合?),一般适用于?410~?1010MPa的阀门。是目前国内普遍使用的聚四氟垫片之一式聚四氟垫片是金属板非金属密封材料。式聚四氟垫片除具有缠绕式聚四氟垫片的优点外?,还具有非金属密封材料不介质的特点。对于非极性高分子材料表面,不具备形成取向力和诱导力的条件,而只能形成较弱的色散力,因范德华力包括取向力、诱导力和色散力。聚四氟(PTFE)?在建筑上应用?????? PTFE建筑膜材,比如TACONIC公司生产的SOLUS系列产品,已经广泛应用在大型公共设施:体育场馆的屋顶、大厅、展览中心、站台等。?重量轻?它的重量只是建筑材料的一小部分???强度高?玻璃纤维是纺织布料中强度高的,它甚至比同一直径的钢丝还要牢固???柔韧性不同与大多数固体建筑材料,?的Solus产品可被拉伸成各种动态的弧线形状????透光性?通过内外表面的均匀透光,就形成了柔和的散射光线??? ?低?在织布使用期限内,只需做极少量的清洁工作。因为织布表面的不粘性强,同时又是绷紧的,?所以雨水会把尘土冲洗掉???表面完全惰性化?恶劣的,如霉菌,酸雨等将不对织布表面起作用????可焊接性?每个织布构架将被焊接起来成为一体的大顶棚。焊缝的强度会大于织布本身???? 使用期限长?在其使用期内,PTFE?涂层的玻璃织布几乎无退化。目前,?Solus织布估计可使用至少25年????防火性能?Solus织布取得防火评估,同时它依然保持很强的透光性?????? 1、聚四氟(PTFE)在防腐蚀性能的应用?????? 由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的,由此造成的损失相当惊?。而PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压和冷压的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。?密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。??? 2、聚四氟(PTFE)的低性能在载荷方面的应用??? ?由于有的设备的部分不宜加油,比如在油脂会被溶剂溶解而失效的或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免油沾污,?就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油(直接承受载荷)的材料。这是因为该材料的系数是已知固体材料中低的。其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承,用作环、机床导轨、导向环;在土木建筑工程广泛用作桥梁、、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块,以及用作桥梁支座和架桥转体等。????? ?3、聚四氟(PTFE)在电子电气方面的应用.聚四氟填充制品 在PTFE制品中,填充PTFE制品是产量大的一种,在国外填充PTFE一般由PTFE树脂生产厂来完成,如德国Hoechst公司的HosTaflonTF4000系列,HosTaflonTF3000系列以及HosTaflon2000系列。而我国由于PTFE树脂生产技术落后于加工技术,PTFE填充技术都是在制品加工厂来完成。通过在PTFE树脂中添加无机类、金属类及高聚物类等不同填料来PTFE的耐压性、耐磨性、抗冷流性、耐热性、尺寸性等。填充后的制品与纯PTFE相比,耐压性5-10倍,耐磨性1000倍,线系数80%,导热性5倍,并且了体积电阻与表面电阻,主要应用于机械工业中作无油轴承,轴承垫衬,环,机床导轨等,近年来,国外在化工防腐方面,以填充PTFE作为管道,阀门,泵等的衬里的应用发展迅速,这是填充PTFE新的应用领域。 根据这些要求常用的填料有:玻璃纤维、碳纤维、石墨、石英砂、化钼、无定形炭、氟化钙、青铜粉、陶瓷、聚酰亚胺、聚苯、聚对基甲酸酯等。填充PTFE制品一般采用模压成型工艺:影响填充PTFE制品的好坏主要取决于树脂填充剂的选择,配方的设计,物料混合均匀程度等因素。目前用于填充PTFE的混合有三种:(1)干法混合工艺要求混料装置快速,均匀无死角,适用于一般要求的制品。(2)溶剂混合,溶剂为或甲醇,适用玻璃纤维填充PTFE。(3)湿法混合:采用这种工艺成型的制品机械强度高,磨耗低,耐腐蚀性好。填充PTFE制品的成型压力取决于填料在PTFE中的体积比,如:含5%填料成型压力250巴;含6%-10%填料成型压力350巴;含12%-25%填料成型压力500巴;含大于25%填料成型压力700巴。填充制品的烧结工艺与纯PTFE相同。但对含有MoS2的填充制品要求360℃时在空气介质中烧结,或380℃时在介质中烧结。含玻璃纤维的填充制品适宜在介质中烧结。 聚四氟(PTFE)在防腐蚀性能的应用? 由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷,难以条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的,由此造成的损失相当惊。聚四氟柔韧性?不同与大多数固体建筑材料,的Solus产品可被拉伸成各种动态的弧线形状? ??透光性?通过内外表面的均匀透光,就形成了柔和的散射光线? ??低?在织布使用期限内,只需做极少量的清洁工作。因为织布表面的不粘性强,同时又是绷紧的,所以雨水会把尘土冲洗掉? ??表面完全惰性化?恶劣的,如霉菌,酸雨等将不对织布表面起作用???可焊接性?每个织布构架将被焊接起来成为一体的大顶棚。焊缝的强度会大于织布本身? 使用期限长?在其使用期内,PTFE?涂层的玻璃织布几乎无退化。而PTFE材料以其卓越的耐腐蚀性能,业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括:输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管,轧钢机高压油管,飞机液压和冷压的高中低压管道,精馏塔、热交换器,釜、塔、槽的衬里,阀门等化工设备。?密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度高于100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。?? 3、聚四氟(PTFE)的低性能在载荷方面的应用?? 由于有的设备的部分不宜加油,比如在油脂会被溶剂溶解而失效的或者造纸、制药、食品、纺织等工业领域的产品需要避免油沾污,?就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油(直接承受载荷)的材料。这是因为该材料的系数是已知固体材料中低的。其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承,用作环、机床导轨、导向环;在土木建筑工程广泛用作桥梁、、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块,以及用作桥梁支座和架桥转体等。? 4、聚四氟(PTFE)在电子电气方面的应用? ??PTFE材料固有的低损耗与小介电常数使其可做成漆包线,以用于微型电机、热电偶、控制装置等;PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的绝缘材料,也是等工业电子部件不可缺少的材料之一;利用氟塑料薄膜对氧气透过性大,而对水蒸汽的透过性小的这种选择透过性。聚四氟强度高、相对密度小等特点。品种有膨体管、膜、纤维等。广泛应用在人工血管、心脏修补膜、分离和过滤膜、密封、电气绝缘、野外用品等方面。 膨体PTFE的成型工艺是将糊膏成型,形成纵向排列成纤维状的预成型品,经干燥去除助挤剂后,在低于PTFE熔点(327℃)的温度下进行高速拉伸,再在糊膏熔点的温度下对处于拉伸状态的PTFE半成品进行热处理,孔隙率为40%-97%的膨体PTFE管、膜、棒等,此法称为拉伸成型法。原料需选用超高分子量分散聚四氟树脂。近年来宫香山等人利用不同牌号低分子量树脂之间相溶及表面张力间极微小的差异,按一定比例混合,然后按拉伸成型法加工可制得云片状多孔结构和常规纤维结节结构膨体PTFE材料。DuPont公司报道了一种新的多孔材料制备:在250℃-400℃温度范围内,使PTFE与一种流体,该流体只渗透和溶胀,但不显著溶解PTFE或其弹性记忆,然后冷却并从未被吸收的流体中分离渗透溶胀的聚合物。除去吸收的流体,形成具有单一DSC熔融吸热的多孔材料。这种材料可用来做宇航服、清洁室服、防水雨衣、手套、鞋类、户外用帐篷或睡袋。 3.5.1膨体聚四氟人工血管 膨体PTFE人工血管首先在美国和进行动物试验,于1971年人体临床开始实际应用。目前已应用到人体的各部分如:内径1mm-115mm的膨体PTFE人工血管已应用于脑手术,内径2mm的人工血管已应用于心脏搭桥手术。膨体PTFE人工血管是有微细的无规小纤维连接着PTFE小结节所形成。这些小纤维间隙充满了空气,拥有50%的气孔结构,而小结节的间隙则为15μm-30μm的连续多孔结构。它具有以下特点:(1)抗血栓性和人体适应性优;(2)聚四氟薄膜不漏血液;(3)即使弯曲了也不会缠绕;(4)缝合容易,不会裂开,为了防止血管破裂,发展了膨体PTFE血管的增强技术。 增强的有:(1)用膨体聚四氟膜缠绕增强;(2)用聚全丙烯单丝在管外缠绕成螺旋形增强。 其生产工艺流程为: PTFE树脂、助挤剂→混合→预成型→糊膏→干燥→拉伸热定型→制品 聚四氟薄膜前部和一般糊膏制品相似的拉伸工艺是决定产品性能的关键。制品孔径大小、孔隙率高低均与拉伸温度、拉伸速率、拉伸倍率有关。一般控制拉伸温度200℃左右,拉伸速率100%/秒,拉伸倍率5倍左右。 主要技术要求: (1)孔隙率为55%-70%; (2)密度为0.2-0.4; (3)在直径20mm的芯棒上弯曲360℃不变形; (4)每根管的爆破压力达到0.49MPa。 3.5.2聚四氟纤维 PTFE在高温时粘度大、不流动、也不溶于各种溶剂,不能用熔融纺丝和湿法纺丝来制造PTFE纤维。前文介绍制造PTFE有两种:一是切割拉 伸法。二是以化学纤维为载体的湿法纺丝。聚四氟是以化学纤维为载体的湿法纺丝。近洪重光等人发明了一种制造聚四氟短纤维的,并用该纤维制成聚四氟纤维过滤材料。该的关键是设计一种有机高分子材料制纤设备,该设备由磨轮、包络器、风机、旋风分离器等部件构成。其中磨轮是关键,它由钢轮外缘电铸金刚石聚晶体制成。通过控制磨轮粒度、轮径、转速及加工聚四氟料块尺寸等工艺条件,可以制造不同长度和粗细的聚四氟纤维型过滤材料。该材料的特点,如压力损耗小、过滤流量大、使用寿命长、可再生处理和重复使用。 其制造工艺是选用悬浮型聚四氟树脂按一般工艺加工成一定形状和大小的料块。该料块通过制纤专用设备将加工成绒状纤维,纤维直径10 mm-10 mm范围,长度1mm-100mm范围。然后半成品聚四氟纤维填入模具,加压,压力的大小根据过滤材料孔隙,孔径来确定,一般为50-150kg/C㎡。后烧结成型。烧结温度390℃±5℃,时间8h-12h。 聚四氟为了扩展聚四氟纤维的应用范围,奥地利人韦默等发明了一种弯曲性能的聚四氟纤维。该的特点是纤维由两种不同型号的聚四氟组成,利用两组份的热空气收缩率至少有1%的差别制成,如:用AlgoflonDF200(Ausimont)热空气收缩4.5%,Telflon3579(DuPont生产)热空气收缩值为3.0%,将这两种聚四氟粉末用20%的剂处理,分别压成圆柱形制品,然后将这些圆柱形制品沿其轴向在中心严格地分开,再把这两种不同聚合物的1/2部分合为圆柱体压制成圆股,然后利用压延机将圆股压成0.1mm厚的膜,将此膜干燥,在380℃下烧结,并在此温度下以1:11比例拉伸,这样的膜厚度为20μm,将此膜成丝,用一个切割机可将其切割成80mm长的短纤维,再将这些短纤维250℃的炉子中加热30分钟,这两种聚四氟在加热中有不同程度的收缩,结果有45%弯曲,这种纤维在拉伸8%时强度可达495N/m㎡。 3.6聚四氟分散液浸渍制品 聚四氟分散液是平均粒径为0.2μm-0.3μm,聚四氟树脂悬浮在液态水中形成的胶体溶液粘度0.015Pa·s-01020Pa·s,浓度为60%左右,PH值9-10。用聚四氟分散液浸渍石棉、玻璃纤维、玻璃布、多孔金属材料所制得的制品具有优良的性能,不吸水,具有良好的不粘性、性与气密性,在高温时仍具有优良的耐化学腐蚀性且比未浸渍的坯料具有更高的机械强度。 (1)聚四氟浸渍石棉  一般采用45%左右的聚四氟分散液,浸渍后在100℃左右干燥,用来编织圆形或方形的动密封件。 (2)(3)聚四氟浸渍多孔金属  由多孔金属浸渍聚四氟所形成的产品称氟塑料金属,可加工成轴承、环、导向套、导轨、球型支承座等部件,广泛应用于化工、机械、汽车、交通、聚四氟浸渍玻璃纤维 玻璃纤维必须清洗后才浸渍在聚四氟分散液中,100℃下干燥,然后在280℃-290℃烘焙再烧结。聚四氟孔隙率,减小孔径,压力损耗等作了许多研究。制得了一种平均孔径为0.2μm-0.5μm的 聚四氟,当空气以5.3cm/s流速通过时压力损耗为10mm-100mmH2O柱,该多孔PTFE薄 聚四氟具有99:1到75:25的纤丝对接点的面积比,0.05μm-0.2μm的平均纤丝直径和不大于2μ㎡的大接点面积。其制备是用PTFE细粉(由DaikinF104)制备厚度为100μm的未烧结,未延展的PTFE薄 聚四氟(该薄 聚四氟在专利公开152825/1984公开)。然后在炉中加热并在339℃下保持50秒以0.50烧结度的连续的半烧结 聚四氟。再在320℃温度加热15分钟,以100%/秒的速率双向同时或连续的延展薄 聚四氟该设备由Iwamoto公司制造,在 聚四氟的纵向上拉伸比为5-8,宽度方向拉伸比为15-25。总拉伸比为75-200,而制得PTFE多孔薄 聚四氟。 3.4聚四氟泡沫材料 PTFE泡沫材料除保留了原有的许多优良性能外,还具有一般泡沫材料的特性,如密度小,,略有弹性,并可按不同的配比生产不同介电常数的PTFE泡沫材料。同时也是一种能耐腐蚀的热塑性过滤材料。研究表明用高分子材料——稠环芳烃作为成孔剂制造的PTFE泡沫材料其效果优于水溶性无机盐和其它挥发性。它的许多特性是一般滤纸、滤布、微孔玻璃、多孔陶瓷以及其它过滤材料所不及的,被广泛用于石油,化工,地质勘测,仪器仪表以及等工业部门。用来分离强腐蚀性的固-液,固-气,气-液介质不可缺少的重要材料。此外它还是良好的隔热衬垫材料,高材料及微波天线比较的材料。 生产工艺: 树脂→干燥→捣碎→筛析成孔剂→球磨→筛析→混合→预成型→干燥→冷却→检析→烧结→冷却→成品 工艺参数: 原料选择:对孔径小的发泡材料选用粒径25μm-35μm的悬浮树脂,对孔径大的发泡材料一般选用粒径150μm-250μm悬浮树脂。树脂干燥温度100℃-120℃。5小时捣碎过40目筛。成孔剂稠环芳烃球磨16h-24h,过40目筛。 混合:先将一定比例PTFE树脂和成孔剂先混匀,再加入到剩余的PTFE树脂中,混合5分钟。 预成型:预成型的压力应根据混合料的颗粒大小来确定。一般压力控制在34MPa。 干燥:使成孔剂均匀的从制品中全部逸出。采用阶梯式升降温。50℃时保温5h,80℃时保温5h,150℃时保温12h,再降温至100℃保温3h。 烧结:升温速度35℃/h,在327℃左右保温1h,在380℃保温6h-8h,降温速度25℃/h。 主要设备: KWY-104-1型电热干燥箱; DH-50型高速混合机; Y71-100A型液压机; 151型高温烧结炉。 主要技术指标,见表7。 3.5聚四氟膨体材料 PTFE膨体材料是六十年展起来的新型材料,由微细的无规排列的纤维连接聚四氟的小结节所形成,纤维之间的空隙充满了空气,具有孔径小、孔率高、孔径分。楼梯专用四氟板 聚四氟(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度。耐低温—在-100度时仍;耐腐蚀—能耐王水和一切;耐气候—塑料中的老化寿命;高—具有塑料中zui小的系数(0.04);不粘性—具有固体材料中zui小的表面张力而不粘附任何;害—具有惰性;优异的电气性能,是的C级绝缘材料。四氟板用途主要使用在工程楼梯是一种硬质聚四氟楼梯支座。在现在楼梯使用中相对广泛。因为楼梯间不参与结构整体抗震计算,根据限行规定需要设计支座。
楼梯专用四氟板

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